减速器是起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速。在传递扭矩过程中齿轮会出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损、轴承损坏等机械故障。
造成齿轮的故障原因分别如下:
a. 短时间过载或频繁受到冲击载荷,引起疲劳折断;
b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或润滑剂不清洁;
c. 由于温度过高引起润滑失效;
d. 由于硬的颗粒进入摩擦面引起磨损。
预防措施
a. 起重机不能过载使用,启动、制动要缓慢、平稳,非特定情况下禁止突然打反车;
b. 更换润滑剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的润滑剂;
c. 要经常检查润滑油是否清洁;
d. 发现润滑油不清洁要及时更换。
造成轴承发热原因如下:
a. 轴承内外环配合太紧;
b. 轴承滑道磨损;
c. 无润滑油。
预防措施
a. 测量轴与孔,按减速器标准配合修轴和孔;
b. 换新轴承;
c. 及时加油,按期润滑。
减速器的安全技术检验要求
(1) 经常检查地脚螺栓,不得有松动、脱落和折断。
(2) 每天检查箱体,如果轴承处温度超过空气温度40℃时,应检查轴承是否损坏,是否缺少润滑脂,负荷时间是否过长,有无卡住现象等。
(3) 检查润滑部位。初期使用时,每季度换一次润滑油,以后半年至一年换一次,油量适中,不得泄漏。
(4) 听齿轮啮合声响。正常状态下其响声均匀轻快,噪声超高或有异常撞击时,要开箱检查轴和齿轮有无损坏。
(5) 用磁力或超声波控伤仪检查减速箱轴,发现裂纹应及时更换。
(6) 壳体不得有变形,开裂现象。
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